盖世汽车讯 据外媒报道，计算机断层扫描（CT）研究的创业公司Lumafield宣布推出功能强大的新工具电池分析模块（Battery Analysis Module），旨在提高电池的安全性和质量。该模块提供自动化工具，用于测量阳极悬垂距离、检测碎片和污染物、评估罐体完整性以及识别层剥离等常见缺陷。结合强大的趋势分析和统计过程控制工具，电池分析模块可为电池生产商提供全面的质量解决方案，让制造经理对运送的产品充满信心。

图片来源：Lumafield

Lumafield的电池分析模块是Voyager的最新成员，Voyager是该公司用于分析工业X射线计算机断层扫描（CT）的云端软件。Voyager与Lumafield的CT扫描仪（适用于办公室的Neptune扫描仪和自动化、适用于生产线的Triton检测解决方案）无缝集成，形成一个统一的平台，让工程师在产品开发过程的每个阶段（从最初的研发到大批量生产）都能获得前所未有的产品洞察力。

电池制造的高风险

全球电池制造业正在经历前所未有的增长，这得益于对电动汽车、可再生能源存储和便携式电子产品的需求不断增长。预计这种激增将持续下去，到2030年，电池市场预计将超过1300亿美元。然而，这种增长也带来了巨大的风险。电池制造缺陷会导致灾难性的故障，包括火灾和爆炸，这会带来严重的安全威胁，并可能导致代价高昂的召回。

Lumafield的电池分析模块：面向电池制造商的开创性工具

Lumafield的电池分析模块是一款专为电池制造商设计的尖端工具。该模块充分利用丰富的工业CT数据，提供先进的工具来检测和可视化锂离子电池中的关键缺陷，包括污染物、阳极悬垂不规则、分层以及外壳中的凹痕和凸起。它还会随着时间的推移跟踪这些属性，让制造经理实时了解质量问题的发展情况。

电池分析模块可通过Uplink与Lumafield的CT扫描仪以及传统CT系统一起使用，从而允许在Voyager中可视化、分析和共享来自任何扫描仪的CT数据。

“大批量电池生产对于电动汽车革命、全球向可再生能源的过渡以及下一代消费和专业电子产品至关重要，”Lumafield联合创始人兼首席执行官Eduardo Torrealba表示。“然而，电池行业在质量控制方面面临着巨大的挑战。电池需要几乎完美无缺才能避免灾难性故障，而传统的质量控制工具无法深入发现每一个缺陷。工业CT是电池的最佳通用检查工具，我们的电池分析模块为工程师提供了他们所需的工具，不仅可以实时发现缺陷，还可以跟踪质量趋势并微调他们的流程。”

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